关于铝锡铜合金靶材性能,制备方法及其应用介绍

日期:2022-07-24 浏览:143

铝锡铜合金靶材是一种特殊的金属材料,主要由铝、锡和铜三种金属元素组成。这种材料的性能优良,具有较高的疲劳强度、承载能力和滑动速度,同时具有良好的耐磨性和耐蚀性。

铝锡铜合金靶材

铝锡铜靶材特征

铝锡铜靶材形状:平面靶、异型定制

铝锡铜靶材纯度:3N54N

铝锡铜靶材尺寸:按图纸加工或其他者定制

我们还可以提供铝锡铜合金颗粒、铝锡铜合金板、铝锡铜合金棒等


铝锡铜合金靶材制备工艺

将铝、锡和铜按成份比例配备合金原料,采用喷粉制备出铝锡铜合金粉末,并进行筛分;

将铝锡铜合金粉末置入纯铝包套,并焊接封装,留有排气管道;

对纯铝包套中封装的铝锡铜合金粉末进行真空除气,真空除气在220~225℃温度下进行,直至压强低于5×10pa,并且保持至少2小时稳定;

对纯铝包套进行分段热等静压,在125~225℃之间进行不低于100mpa的热等静压,不少于2小时,在保证锡相为固体的前提下,使得铝基体达到屈服状态,发生致密化;然后在460±5℃进行不低于100mpa的热等静压,不少于4小时,此时铝基体发生扩散连接,形成完整基体,锡相熔化;热等静压完成后的出炉温度不高于200℃,锡相凝固。与一次热等静压相比,采用此方法既实现了铝基体的扩散连接,又抑制了锡相熔化呈网状分布于铝晶粒的晶界;

将热等静压后的锭坯进行机械加工,再进行轧制,轧制变形率为50%,轧制温度为200~225℃。得到粉末冶金AlSnCu合金靶材。

铝锡铜合金靶材检测报告

上图是铝锡铜合金靶材的材质单


铝锡铜合金靶材应用

电子信息产业:在电子信息产业中,铝锡铜合金靶材被广泛应用于溅射沉积过程中。由于其优良的导电性能和热稳定性,铝锡铜合金靶材能够提供高质量的沉积层,从而提高电子设备的性能和寿命。

玻璃镀膜:铝锡铜合金靶材还被用于玻璃镀膜。在玻璃镀膜过程中,铝锡铜合金靶材能够提供均匀、致密的镀层,从而提高玻璃的透光率和耐磨性。此外,铝锡铜合金靶材还能够提供良好的抗反射性能,从而提高玻璃的视觉效果。

半导体领域:铝锡铜合金靶材可以用于制备半导体器件,如太阳能电池、发光二极管、集成电路等。这些薄膜具有良好的电导率和半导体特性,能够提高器件的转换效率和稳定性。


铝锡铜合金其他应用

汽车制造:铝锡铜合金在汽车行业中用于散热系统、电子电力系统、制动系统及液压等系统,是汽车关键元器件的基础原材料。随着汽车行业的发展,尤其是电动化和智能化趋势的加强,对这类合金的综合性能要求越来越高。

海洋工程:在海洋工程领域,铝锡铜合金主要用于制造耐蚀性要求较高的部件,如B10(Cu-10Ni-1Fe-1Mn)和B30(Cu-30Ni-1Fe-1Mn)合金。这些合金能够抵抗海洋环境中的腐蚀,保证结构的长期稳定和安全。

航空航天:在航空航天领域,铝锡铜合金用于制作飞机的结构件和其他关键部件,如涡轮叶片和喷气发动机的排气系统,以其轻质、高强度和良好的导热性能满足行业需求。


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